CNC數(shù)控加工中心，是在現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，我公司配合企業(yè)追求高精度、高速度、高效率的現(xiàn)代化加工方式，憑借自身的技術(shù)力量，優(yōu)越的生產(chǎn)條件和多年制造深加工設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)和制造了系列的CNC加工中心。多功能的全電腦數(shù)控加工中心，不僅能加工各種材料：如大理石、花崗石、陶瓷、玻璃，甚至微晶石和鋼鐵；更能生產(chǎn)各種具備優(yōu)美曲線和豪華造型的洗手臺(tái)和廚具板；以及各種復(fù)雜的浮雕作品和二維、三維的藝術(shù)文字——“永達(dá)”系列CNC加工中心，為古典的或現(xiàn)代的裝飾藝術(shù)提供了更好的加工方法！

儲(chǔ)存量更大的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，使得整個(gè)加工過程從開孔，切割，到銑邊成型和拋光各種工序一氣呵成，實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化，

對(duì)石材、人物雕像、直邊、斜邊、異形邊、石線、圓柱的雕刻成型，對(duì)圓柱柱頭、圓柱、凹凸半圓球、圓球等超復(fù)雜石材工藝的加工，從此告別只能靠人工才能勉強(qiáng)加工的石材工藝，現(xiàn)在由機(jī)器代替人手，效率高，質(zhì)量好，輕松解決所有加工難題。

對(duì)石材、人物雕像、直邊、斜邊、異形邊、石線、圓柱的雕刻成型，對(duì)圓柱柱頭、圓柱、凹凸半圓球、圓球等超復(fù)雜石材工藝的加工，從此告別只能靠人工才能勉強(qiáng)加工的石材工藝，現(xiàn)在由機(jī)器代替人手，效率高，質(zhì)量好，輕松解決所有加工難題。

優(yōu)點(diǎn)ADVANTAGE

1.解決了以往只能在線條機(jī)主機(jī)上校正修輪的不足。

2.使主機(jī)生產(chǎn)效率大大提高，更換每套新拋光輪的節(jié)省時(shí)間約3小時(shí)。

3.修輪更加直觀、更加方便、更加可靠。

4.為下一次換新型號(hào)的拋光輪提前做好準(zhǔn)備。

優(yōu)點(diǎn)ADVANTAGE

1.解決了以往只能在線條機(jī)主機(jī)上校正修輪的不足。

2.使主機(jī)生產(chǎn)效率大大提高，更換每套新拋光輪的節(jié)省時(shí)間約3小時(shí)。

3.修輪更加直觀、更加方便、更加可靠。

4.為下一次換新型號(hào)的拋光輪提前做好準(zhǔn)備。

6頭直邊斜邊拋光機(jī)，可對(duì)石材、人造石、微晶石等板材的邊沿同時(shí)進(jìn)行直邊和斜邊（45°）拋光，磨邊成型及拋光過程連續(xù)進(jìn)行。具加工速度快，加工表面光潔度高，直線度標(biāo)準(zhǔn)，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在板材厚度不均勻的情況下，加工出來的斜邊的角度及寬度都能保持一致。

6頭石材直邊斜邊拋光機(jī)內(nèi)外定位兼?zhèn)?，不同寬度的板材也能連續(xù)加工，操作更方便、加工效果更好。

6頭直邊斜邊拋光機(jī)，可對(duì)石材、人造石、微晶石等板材的邊沿同時(shí)進(jìn)行直邊和斜邊（45°）拋光，磨邊成型及拋光過程連續(xù)進(jìn)行。具加工速度快，加工表面光潔度高，直線度標(biāo)準(zhǔn)，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在板材厚度不均勻的情況下，加工出來的斜邊的角度及寬度都能保持一致。

6頭石材直邊斜邊拋光機(jī)內(nèi)外定位兼?zhèn)洌煌瑢挾鹊陌宀囊材苓B續(xù)加工，操作更方便、加工效果更好。

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? ? ? ? ▲YD-450單缸增壓器 ? ? ? ? ? ? ? ? ?▲YD-450雙缸增壓器

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?▲中美合作研發(fā)高壓缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??▲雙缸設(shè)計(jì)

1.全電子換向及Wye-Dolta軟啟動(dòng)使增壓系統(tǒng)壓力更穩(wěn)定，運(yùn)行更平穩(wěn)。

2.具有壓力檢測(cè)，限位報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)等全方位的安全保護(hù)裝置。

3.持續(xù)穩(wěn)定的超高壓力，使切割速度在保證切割質(zhì)量的前提下大幅度提高。

4.液壓系統(tǒng)進(jìn)油，回油均有精密的過濾裝置，保證整個(gè)油路干凈暢通。

5.采用精密的四重串聯(lián)水過濾器，濾芯精度達(dá)0.45UM,使切割用水純度更高，使高壓系統(tǒng)各部件使用時(shí)間大大延長(zhǎng)。

6.高壓密封圈采用美國進(jìn)口復(fù)合材料精密加工而成，密封性能及使用壽命大大提高。

7.所有高壓零部件嚴(yán)格按照特殊的加工工藝，采用CNC數(shù)控機(jī)床來完成，從而使高壓零部件精度更高，互換性更好。

8.壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵，可保證低壓進(jìn)水的壓力持續(xù)穩(wěn)定。

9.缸徑大，所產(chǎn)生的壓力大，為水刀刀頭提供源源不斷的高壓水，切割速度也大大提高。

10.油缸內(nèi)部獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得油缸換向靈活、阻力少、噪音低。

11.油路板與油缸一體化設(shè)計(jì)，保證油缸內(nèi)孔與兩端面絕對(duì)垂直，保證內(nèi)孔與外徑的同心度、與端面的垂直度，消除了油路板與油缸之間漏油的可能。

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3.持續(xù)穩(wěn)定的超高壓力，使切割速度在保證切割質(zhì)量的前提下大幅度提高。

4.液壓系統(tǒng)進(jìn)油，回油均有精密的過濾裝置，保證整個(gè)油路干凈暢通。

5.采用精密的四重串聯(lián)水過濾器，濾芯精度達(dá)0.45UM,使切割用水純度更高，使高壓系統(tǒng)各部件使用時(shí)間大大延長(zhǎng)。

6.高壓密封圈采用美國進(jìn)口復(fù)合材料精密加工而成，密封性能及使用壽命大大提高。

7.所有高壓零部件嚴(yán)格按照特殊的加工工藝，采用CNC數(shù)控機(jī)床來完成，從而使高壓零部件精度更高，互換性更好。

8.壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵，可保證低壓進(jìn)水的壓力持續(xù)穩(wěn)定。

9.缸徑大，所產(chǎn)生的壓力大，為水刀刀頭提供源源不斷的高壓水，切割速度也大大提高。

10.油缸內(nèi)部獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得油缸換向靈活、阻力少、噪音低。

11.油路板與油缸一體化設(shè)計(jì)，保證油缸內(nèi)孔與兩端面絕對(duì)垂直，保證內(nèi)孔與外徑的同心度、與端面的垂直度，消除了油路板與油缸之間漏油的可能。

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2.具有壓力檢測(cè)，限位報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)等全方位的安全保護(hù)裝置。

3.持續(xù)穩(wěn)定的超高壓力，使切割速度在保證切割質(zhì)量的前提下大幅度提高。

4.液壓系統(tǒng)進(jìn)油，回油均有精密的過濾裝置，保證整個(gè)油路干凈暢通。

5.采用精密的四重串聯(lián)水過濾器，濾芯精度達(dá)0.45UM,使切割用水純度更高，使高壓系統(tǒng)各部件使用時(shí)間大大延長(zhǎng)。

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3.持續(xù)穩(wěn)定的超高壓力，使切割速度在保證切割質(zhì)量的前提下大幅度提高。

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11.油路板與油缸一體化設(shè)計(jì)，保證油缸內(nèi)孔與兩端面絕對(duì)垂直，保證內(nèi)孔與外徑的同心度、與端面的垂直度，消除了油路板與油缸之間漏油的可能。

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5.采用精密的四重串聯(lián)水過濾器，濾芯精度達(dá)0.45UM,使切割用水純度更高，使高壓系統(tǒng)各部件使用時(shí)間大大延長(zhǎng)。

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7.所有高壓零部件嚴(yán)格按照特殊的加工工藝，采用CNC數(shù)控機(jī)床來完成，從而使高壓零部件精度更高，互換性更好。

8.壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵，可保證低壓進(jìn)水的壓力持續(xù)穩(wěn)定。

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11.油路板與油缸一體化設(shè)計(jì)，保證油缸內(nèi)孔與兩端面絕對(duì)垂直，保證內(nèi)孔與外徑的同心度、與端面的垂直度，消除了油路板與油缸之間漏油的可能。