? ?2000 年,永達開始投入大量專項資金研發(fā)全自動線條生產(chǎn)線,并在 2002 年成功生產(chǎn)出全自動線條生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線投入使用后,得到使用廠家的一致好評,從此永達就開始大批量生產(chǎn)并與國際各大石材生產(chǎn)企業(yè)合作(如高時、環(huán)球、康利、溪石、英良等)。經(jīng)過多年的合作,我們?yōu)榱俗尶蛻羰褂迷撛O(shè)備生產(chǎn)出更高效、更穩(wěn)定、更高質(zhì)量的線條,吸取了各大國內(nèi)外石材企業(yè)的寶貴意見,使永達線條機再次取得發(fā)展,成功研發(fā)出“YXT-200II自動對刀線條拋光生產(chǎn)線”。
該線除具有 YXT-200 的獨有優(yōu)點外,還配備了:
自動對刀功能
? ?長期以來,由于線條機的拋光輪的制作精度沒法保證,導致拋光輪排列必須通過手動調(diào)節(jié)在同一直線上,以往要花幾個小時才能將所有拋光輪大致調(diào)成一條直線,還不能精確在同一直線上,需經(jīng)過數(shù)分鐘石材線條拋光時的慢慢磨合,這樣一來既浪費線條材料,有浪費時間,相當麻煩。YXT-200Ⅱ自動對刀線條拋光生產(chǎn)線成功解決了之前線條機對刀難這一棘手問題,自動對刀功能在5分鐘內(nèi)將所有拋光輪自動精確調(diào)節(jié)在同一直線上,快速而精確!
智能軟件人性化控制技術(shù)
? ?線條拋光的過程對于拋光輪的動平衡要求極高,否則容易產(chǎn)生強烈震動影響拋光質(zhì)量甚至震斷板材。經(jīng)過10多年的經(jīng)驗積累與研究,永達自主開發(fā)了一套智能軟件,科學精確地計算拋光過程需要的壓力并進行智能調(diào)節(jié),加上自鎖功能,從而控制整個拋光過程更精確、更穩(wěn)定、更可靠。
遠程遙控功能
? ?將無線發(fā)送接收技術(shù)應用在線條機控制當中,它不受障礙物阻擋的影響,信號穩(wěn)定可靠,遙控器體積小攜帶方便。以往控制磨輪升降時必須兩個人,一人觀察磨輪升降進出情況,另一個操作控制按鈕。利用遙控器控制磨輪升降時一個人足矣!并且可零距離觀察任一磨輪的升降或進出的精確狀況,既節(jié)省人力又大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。遙控器還可實現(xiàn)離線條機50米范圍內(nèi)任何位置對線條機進行遠程控制,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常能夠更加快速作出反應。
永達石材線條拋光機整線圖
YH-180°石材圓弧磨邊拋光機是我公司研制成功的新產(chǎn)品。原有圓弧拋光機只能拋1/4(90°)圓弧邊,現(xiàn)在拋光圓弧邊范圍達到1/2(180°),擴大了加工范圍,可以加工半圓邊的臺面板及加厚樓梯踏板。直邊、斜邊、圓弧邊的加工過程全自動運作,加工厚度達5CM,不同寬度的板材也可連續(xù)生產(chǎn),在石材深加工方面,應用非常廣泛,可作為一臺直線磨邊拋光加工中心使用。
該設(shè)備有一體式及分體式兩種設(shè)備可供選擇。
? ? ? ? ? ? ? ? ??▲YH1200(180°)石材圓弧拋光機(舊款)
永達AC五軸水刀是永達憑借15年水切割制造經(jīng)驗在原有AB五軸基礎(chǔ)上改進的新一代水刀,是國內(nèi)較早研發(fā)成功并成熟投放市場的水刀。AC五軸頭是永達面向水切割領(lǐng)域高精度的要求而推出的又一解決方案,在三軸平臺上即可實現(xiàn)工件的平面、3D切割,并保證一次加工即可達到設(shè)計需求。輕松解決圓弧板切割、圓柱體切割、圓錐形切割、螺旋葉切割等。AC五軸水刀的切割刀頭可在有效的數(shù)值下切割任意曲線、任意角度,其曲線角度變化由計算機進行控制,使曲線角度變化更加平穩(wěn)順滑。
永達水刀的設(shè)計理念:維修簡單,操作方便、防水防塵等。零部件加工采用進口設(shè)備,五軸頭的各項動態(tài)精度檢測采用進口檢測儀器檢測。永達水刀讓您使用更穩(wěn)定、更可靠、更稱心。
AC五軸刀頭優(yōu)點:
1.采用AC軸式設(shè)計,實現(xiàn)數(shù)控五軸(X、Y、Z、A、C)聯(lián)動。
2.結(jié)構(gòu)簡潔而不簡單,防水防砂更嚴密,電氣布線更巧妙。
3.零件采用日本進口的加工中心加工,保證加工精度。
4.采用進口品牌伺服電機、伺服驅(qū)動,控制精度更高。
5.設(shè)計合理,受力均衡,有效提高五軸水刀的運行壽命和可靠性。
永達牌QSY型系列切割機從設(shè)計、選料到精工制造都與眾不同,其準確、輕巧、耐用、不崩邊的切割品質(zhì)。所有永達牌切割機出廠前皆經(jīng)過嚴格的技術(shù)檢測及切割考驗,是您選用切割機的信心保證。
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? ? ? ? ? 介磚? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開槽? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨圓弧? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 切斜邊? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 干掛式開槽
永達數(shù)控前后刀切割機是專門用于石材、瓷磚1開2分切并帶去毛刺倒角的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)牢固緊湊,加工穩(wěn)定,切割速度快,無崩邊。采用伺服控制系統(tǒng),分切尺寸準確到±0.05mm,使用方便,維護簡單。?
功能特點?
1、寬度數(shù)控輸入,20~500mm任意寬度,尺寸準確。
2、自動去毛刺倒角,平滑光亮,無需二次加工。
3、鋸片轉(zhuǎn)速高,采用高精度加工主軸,進口軸承,高效耐用。
4、前后刀對刀方便,采用滾珠絲桿、直線導軌設(shè)計,對刀準確。
適用范圍:YD系列全自動連續(xù)切割機適用于將大規(guī)格的墻地磚(如拋光磚)分切成所需要的條形磚,其加工寬度為30~800mm,可一次連續(xù)切割不同寬度的磚塊,也可同時進行倒角,尤其適用于在瓷磚(如仿古磚及釉面磚)上面進行開槽。配合專用輔助機構(gòu),也可切割小到15×15mm的馬賽克瓷磚。
1.?全方位的切割能力,可進行任意平面曲線切割。
2.?特別加固的床身結(jié)構(gòu),使切割刀頭在高速運行時也不會產(chǎn)生振動,整機運行平穩(wěn),切割速度快,加工精度高。
3.?所用絲桿,導軌由德國知名廠家提供,X、Y軸采用獨創(chuàng)的油浸式絲桿導軌潤滑方式,加上有效的防水,防塵結(jié)構(gòu),確保數(shù)控切割平臺的加工精度,并最大限度延長絲桿導軌的使用壽命。
4.?切割刀頭裝有可靠的氣動高壓水開關(guān)控制裝置,提高生產(chǎn)效率。
5.?獨特砂閥設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,使流砂更順暢,修理更方便,并可防止上水現(xiàn)象發(fā)生。
6. 防塵,防水,防銹,防腐蝕,方便用水清洗。
7.?永達YD系列數(shù)控水切割平臺分懸臂式和龍門式兩種結(jié)構(gòu)型式,CNC控制器有步進系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩種類型可供選擇。
8、復合鋸片切割功能,直線切割效率更高;設(shè)備能耗及耗材大大減小。
? ?CNC 五軸四聯(lián)動橋式切割機是永達機電為了滿足市場多元化加工需求,為廣大石材企業(yè)量身定做的一款性價比超高的加工利器。功能多,一機多用,占地小,操作簡單,加工精準,不同功能轉(zhuǎn)換快捷方便,CNC 控制,異形切割,圓形切割,克服了傳統(tǒng)紅外線橋切只能切割直線的缺點,而且價格與傳統(tǒng)紅外線橋切相差無幾。五軸四聯(lián)動橋式切割機,一臺機器滿足客戶需求。
五軸四聯(lián)動橋式切割機特點:
?■專業(yè)的繪圖軟件;
?■直線、圓弧、網(wǎng)格、線條即點即切;
?■開槽、倒角(需手動調(diào)節(jié))想切就切;
?■曲面、仿形加工等多種形狀。
五軸加工中心是專門用于加工各種復雜平面或曲面的機床,采用五軸聯(lián)動控制系統(tǒng),應用于玻璃金屬雕刻,刻花,洗手盆臺面板的加工以及各種堅硬材料的平面或曲面加工等,獨特的硬件平臺模式化設(shè)計,功能多。集合深浮雕,鉆孔,鋸割,磨邊,倒角,銑底,拋光等工序為一體。
《《加工中心修輪機
功能特點
1、專業(yè)的編程軟件,直觀,快速,易學;
2、全進口的系統(tǒng)、伺服、絲桿導軌、高速、平穩(wěn)、可靠;
3、無需對刀,無需調(diào)節(jié)刀具中心,傻瓜式操作
4、自動真空吸緊,吹起,輕松裝卸工件
5、集刻花、雕銑、磨邊于一體的多功能生產(chǎn)
6、采用高精度,高轉(zhuǎn)速主軸,加工速度快,效率高。
永達雕刻機由我司專業(yè)、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊,與國外CNC控制系統(tǒng)公司共同研發(fā)。系統(tǒng)和機械設(shè)計都是力求做到更好。永達雕刻機可對石材、陶瓷、玻璃等多種材料進行花紋、圖案和文字的雕刻。雕刻精度高,數(shù)控操作簡單,工作效率高,是雕刻行業(yè)的理想工具。這款機器在防水防塵系統(tǒng)方面做了完善的設(shè)計,避免水、碎石等異物進入導軌滑塊里;并采用自動潤滑系統(tǒng),可自行注入潤滑油,保證導軌滑塊長久潤滑。采用了專業(yè)的操作系統(tǒng),讓數(shù)據(jù)讀入更快,大大節(jié)省您的時間;提高工作效率。整個機器采用鋼鑄結(jié)構(gòu),加強臺面的承受力。大小規(guī)格可選的龍門高度,適應不同厚度的材料,讓您的設(shè)計應用范圍更廣。
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該設(shè)備電主軸轉(zhuǎn)速最高可達30000轉(zhuǎn)每分鐘。
電主軸采用循環(huán)水冷卻降溫,加工時噪音小,運行平穩(wěn)。
雕刻刀采用氣動裝夾,方便更換拆卸。
全自動臺面板生產(chǎn)線(A)包含:
(1)YD3020(龍門式)五軸水刀
(2)全自動多工位機械手
(3)YD3020CNC數(shù)控加工中心
(4)YH1200(180°)石材圓弧磨邊機
(5)YD3020五軸橋切機
(6)全自動上下板材機
? ?2000 年,永達開始投入大量專項資金研發(fā)全自動線條生產(chǎn)線,并在 2002 年成功生產(chǎn)出全自動線條生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線投入使用后,得到使用廠家的一致好評,從此永達就開始大批量生產(chǎn)并與國際各大石材生產(chǎn)企業(yè)合作(如高時、環(huán)球、康利、溪石、英良等)。經(jīng)過多年的合作,我們?yōu)榱俗尶蛻羰褂迷撛O(shè)備生產(chǎn)出更高效、更穩(wěn)定、更高質(zhì)量的線條,吸取了各大國內(nèi)外石材企業(yè)的寶貴意見,使永達線條機再次取得發(fā)展,成功研發(fā)出“YXT-200II自動對刀線條拋光生產(chǎn)線”。
該線除具有 YXT-200 的獨有優(yōu)點外,還配備了:
自動對刀功能
? ?長期以來,由于線條機的拋光輪的制作精度沒法保證,導致拋光輪排列必須通過手動調(diào)節(jié)在同一直線上,以往要花幾個小時才能將所有拋光輪大致調(diào)成一條直線,還不能精確在同一直線上,需經(jīng)過數(shù)分鐘石材線條拋光時的慢慢磨合,這樣一來既浪費線條材料,有浪費時間,相當麻煩。YXT-200Ⅱ自動對刀線條拋光生產(chǎn)線成功解決了之前線條機對刀難這一棘手問題,自動對刀功能在5分鐘內(nèi)將所有拋光輪自動精確調(diào)節(jié)在同一直線上,快速而精確!
智能軟件人性化控制技術(shù)
? ?線條拋光的過程對于拋光輪的動平衡要求極高,否則容易產(chǎn)生強烈震動影響拋光質(zhì)量甚至震斷板材。經(jīng)過10多年的經(jīng)驗積累與研究,永達自主開發(fā)了一套智能軟件,科學精確地計算拋光過程需要的壓力并進行智能調(diào)節(jié),加上自鎖功能,從而控制整個拋光過程更精確、更穩(wěn)定、更可靠。
遠程遙控功能
? ?將無線發(fā)送接收技術(shù)應用在線條機控制當中,它不受障礙物阻擋的影響,信號穩(wěn)定可靠,遙控器體積小攜帶方便。以往控制磨輪升降時必須兩個人,一人觀察磨輪升降進出情況,另一個操作控制按鈕。利用遙控器控制磨輪升降時一個人足矣!并且可零距離觀察任一磨輪的升降或進出的精確狀況,既節(jié)省人力又大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。遙控器還可實現(xiàn)離線條機50米范圍內(nèi)任何位置對線條機進行遠程控制,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常能夠更加快速作出反應。
永達石材線條拋光機整線圖